1. انتخاب مواد: پایه و اساس کیفیت
کیفیت یک کیسه هدیه کاغذی در درجه اول به کاغذ مورد استفاده بستگی دارد. انواع کاغذ متداول شامل کاغذ کرافت ، کاغذ روکش شده ، کاغذ هنری و کاغذ بازیافت شده است.
کاغذ کرافت: بافت آن به رنگ سخت و زرد مایل به قهوه ای است و آن را برای کیسه های هدیه تحمل وزن مناسب می کند. همچنین ساده و طبیعی به نظر می رسد و سازگار با محیط زیست است.
کاغذ روکش شده: سطح صاف آن باعث می شود که برای چاپ الگوهای پر جنب و جوش مناسب باشد و از نظر کیفیت بالایی برخوردار است. اغلب در کیسه های هدیه ای با کیفیت بالا استفاده می شود.
مقاله هنری: در انواع مختلفی از جمله مات ، براق و بافت موجود در دسترس است ، برای برجسته کردن طراحی و بافت ایده آل است.
مقاله بازیافت شده: یک ماده سازگار با محیط زیست ، که از کاغذ زباله بازیافت شده ساخته شده است ، کم هزینه و پایدار است.
علاوه بر نوع کاغذ ، وزن کاغذ (ضخامت) نیز یک عامل اصلی است. وزن کاغذ کیسه هدیه معمولی از 120 گرم تا 300 گرم است. هرچه وزن بالاتر باشد ، کیسه محکم تر است. دوستی محیطی ، احساس و چاپ کیفیت مواد به طور مستقیم بر کیفیت کلی و تجربه کاربر کیسه هدیه تأثیر می گذارد.
2. طراحی و چیدمان: متعادل کردن زیبایی شناسی و عملکرد
طراحی برای جذب مشتری به کیسه هدیه کاغذی مهم است. طراحان بر اساس موقعیت یابی برند مشتری ، ویژگی های محصول و مخاطبان هدف ، الگوهای ، رنگ ها و اندازه ها را طراحی می کنند. این مرحله در درجه اول شامل:
تعیین اندازه: طراحی اندازه کیف مناسب بر اساس حجم هدیه ، تضمین زیبایی شناسی و عملی.
طراحی ساختاری: با توجه به ظرفیت باربری کیسه ، ساختار دسته و شکل باز برای اطمینان از سهولت استفاده.
طراحی الگوی: از جمله آرم مارک ، الگوی ، متن و عناصر تزئینی برای اطمینان از یک سبک کلی یکپارچه و برجسته کردن شخصیت برند.
تطبیق رنگ: رنگ ها باید با لحن برند هماهنگ باشند و در عین حال بیان فناوری چاپ را نیز در نظر بگیرند.
تایپ کردن و تصحیح: طرح بندی را مطابق با الزامات فرآیند چاپ برای جلوگیری از سوء استفاده ، اختلاف رنگ و شکاف ها.
پس از نهایی شدن طراحی ، پرونده های ساخت صفحه برای چاپ آماده می شوند و برای فرآیند چاپ بعدی آماده می شوند.
3. فرآیند چاپ: جادوی رنگ
فرآیند چاپ تأثیر بصری و تصویر برند کیف هدیه را تعیین می کند. تکنیک های چاپ مشترک شامل موارد زیر است:
چاپ افست: مناسب برای تولید در مقیاس بزرگ ، رنگهای پر جنب و جوش و ظریف را تولید می کند و برای طرح های پیچیده و چند رنگ مناسب است. چاپ افست جوهر را از طریق یک صفحه به کاغذ منتقل می کند و دقت و کارآیی بالایی را ارائه می دهد. چاپ صفحه: مناسب برای تولید با حجم کوچک یا چاپ روی مواد خاص. این یک لایه جوهر ضخیم تر و بافتی شدیدتر تولید می کند ، که اغلب برای جلوه های ویژه مانند رنگ های فلزی و فلورسنت استفاده می شود.
چاپ دیجیتال: مناسب برای سفارشی سازی دسته کوچک ، این امکان را برای پاسخ سریع به نیازهای مشتری و رنگ دقیق فراهم می کند ، اما همچنین با هزینه ای نسبتاً بالایی همراه است.
فرآیندهای ویژه مانند مهر و موم گرم ، لاک های نقطه اشعه ماوراء بنفش و برجسته باعث افزایش کیفیت و عمق بصری کیسه های هدیه می شود.
در طی فرآیند چاپ ، باید به مدیریت رنگ نیز توجه شود تا اطمینان حاصل شود که رنگ های چاپی با طراحی مطابقت دارند و از تغییرات رنگی که بر تصویر برند تأثیر می گذارد ، جلوگیری می شود.
4. برش و برش: برش دقیق
پس از چاپ ، ورق های بزرگ کاغذ وارد فرآیند برش و برش می شوند:
برش: از یک ترکنتر کاغذی برای برش ورق های بزرگ کاغذ چاپ شده در ورق های جداگانه در اندازه مناسب استفاده می شود. برای جلوگیری از آسیب ، لبه ها باید در حین برش مرتب نگه داشته شوند.
Die-Cutting: برای برش کاغذ به شکل هایی مانند دهانه های کیف و کنترل سوراخ ها ، از مین های ویژه استفاده می شود. فرآیند برش دقیق ، دهانه های مرتب و دقیق را تضمین می کند و مونتاژ بعدی را تسهیل می کند. دقت برش به طور مستقیم بر زیبایی شناسی و عملکرد کیف به دست آمده ، به ویژه اندازه و قرارگیری سوراخ های دسته ، که بر راحتی و ظرفیت تحمل آن تأثیر می گذارد ، تأثیر می گذارد.
5. تاشو و چسباندن: شکل گیری ساختاری
کاغذ برش وارد فرآیند تاشو و چسباندن می شود:
تاشو: مطابق با طراحی طراحی ، کاغذ در امتداد چین های از پیش تعیین شده ، چه با دستگاه و چه با دست ، برای شکل دادن به شکل کیسه تاشو می شود. برای جلوگیری از تغییر شکل در حین استفاده ، چین و چروک ها باید تیز و دقیق باشند.
چسباندن: چسباندن طرفین و پایین کیسه با استفاده از چسب ذوب گرم و یا لاتکس سفید سازگار با محیط زیست. چسب باید یکنواخت و محکم باشد تا اطمینان حاصل شود که کیسه می تواند در برابر وزن خاصی مقاومت کند و از لایه لایه شدن و نشت جلوگیری کند.
این مرحله برای استحکام کیسه هدیه بسیار مهم است و کیفیت چسب مستقیماً بر ظرفیت و دوام تحمل وزن کیف تأثیر می گذارد.
6. نصب بند: ترکیب عملی و زیبایی شناسی
سرانجام ، تسمه دسته برای تقویت تجربه کاربر و زیبایی شناسی نصب شده است.
مواد تسمه ای: مواد تسمه رایج شامل مخلوط پنبه ، پلی استر ، کنف و پلی استر-نطفه است. مواد مختلف احساس و دوام متفاوتی دارند. شکل بند: طناب گرد ، طناب مسطح ، طناب پیچ خورده و غیره ، بسته به سبک طراحی و نیازهای بار.
ضمیمه: بند با مشت زدن سوراخ ، نخ طناب ، چسباندن یا پرچ به کیسه وصل می شود. سوراخ ها باید بادوام باشند و دارای لبه های صاف باشند تا از طناب شدن طناب جلوگیری شود.
طراحی تسمه نه تنها در حمل راحتی تأثیر می گذارد بلکه به عنوان لهجه تزئینی به کیسه هدیه نیز خدمت می کند. $ $
